Procijenite pet osi po dijelu kada je nekoliko lica povezano, postoji površina s konturama, rupa pod kutom ili udubljenje, a više od dvije ili tri postavke složile bi referentne točke. Ravne šupljine, ravne rupe i obične stepenice obično zahtijevaju manje vremena stroja na tri osi. Većina prirubnica i nosača je glodana. Provrti ležajeva i vratila mogu dodati tokarenje. Nije svaki dio zadano postavljen na pet osi.
Rotori, oblikovana kućišta, obrasci rupa s više kutova i dijelovi kojima je potrebna jedna postavka za držanje geometrijskih tolerancija tipični su rad s pet osi. Petosovinska nije nužno skuplja. Kada ima manje postavki i manje otpada, ukupni trošak može bolje odgovarati. Citat i inženjerski pregled su mjerodavni. Doseg, vrijeme ciklusa i putanja alata potvrđuju se iz modela. Na upit pošaljite potpuni 3D model, kritične tolerancije, materijal i završnu obradu te navedite jesu li dopušteni referentni podaci za proces ili dodatno učvršćenje.
Uobičajena ovojnica za glodanje je oko 600 × 400 × 250 mm. Sve što je veće prvo se traži od inženjeringa. Tokarenje je obično promjera 6-200 mm, a duljine ne preko 400 mm. Longer se ponovno pregledava. Preciznost do 0,001 mm, a fine karakteristike obično ±0,002 mm. Prihvaćanje i dalje slijedi nakon izvlačenja.
Navedena stranica ima jednu ilustraciju: složeno kućište 7075, primarna točka ±0,01 mm, 3 komada. Razina hitne proizvodnje je oko 3 dana proizvodnje plus ilustracija zračnog prijevoza, oko 6 dana ukupno, s dubokim šupljinama i bočnim rupama u jednoj postavci. Ovo je ilustrirana specifikacija, a ne slučaj kupca koji se može neovisno provjeriti.
Učitajte model. U bilješkama napišite koja se lica moraju napraviti u jednom postavu. Ako ga tri osi mogu završiti, vrijeme s pet osi ne dodaje se prema zadanim postavkama. Prvo pogledajte pojedinačnu referentnu cijenu. Referentna cijena nije ugovor.