Pezzi tipici
Hardware elettronico · Disegno e DFM · FAI / CMM · Perimetro onesto
Zoryra Precision
CNC elettronica e semiconduttori adiacenti a Zoryra
Zoryra Precision a Dongguan, China: strutture e termici per elettronica e semiconduttori adiacenti — dissipatori CNC, staffe EMI, alloggiamenti modulo ottico, pannelli connettore. Da 1 pz, riferimento IA. Metallo e lamiera — non siamo una fab wafer né un appaltatore di camera bianca. Planarità e sagome secondo disegno.
- Dissipatori CNC
- Staffe EMI
- Alloggiamenti modulo ottico
- Sagome connettore
Illustrazione di parti CNC tipiche — non è foto di uno stabilimento di terzi.
Chi lavora i pezzi, e dove
Zoryra Precision (泽锐精工) è un'officina CNC su commessa a Dongguan, Guangdong, Cina. Fattura: Dongguan Zoryra Precision Manufacturing Co., Ltd.. Sito zoryra.com; RFQ [email protected].
Preventivo: caricate STEP / STL / IGES per un riferimento IA itemizzato (materiale, lavorazione, fascia consegna separati). Non è un prezzo contratto addebito automatico.
Esecuzione: fabbrica a Dongguan, Cina, da 1 pz. Tratta internazionale come corriere (DHL / FedEx / UPS), aereo o mare. Dazi di solito extra salvo DDP.
Non pubblichiamo numeri ISO / AS / FDA inventati né foto di stabilimenti altrui come se fossero Zoryra. Certificati secondo l'elenco confermato.
Elettronica e semiconduttore adiacente: fabbrica diretta Dongguan, Cina, riferimento IA itemizzato, export schematizzato. Zoryra non gestisce wafer né addestra modelli — solo strutture metalliche e pezzi termici.
Il DFM del dissipatore è la faccia termica: planarità, rugosità, keep-out di anodizzazione. Le sagome servono STEP + PDF — non inviate solo STEP per finestre connettore. Le staffe EMI servono facce di massa; polvere o anodizzazione possono isolare.
Gli alloggiamenti modulo ottico sono strutture metalliche e sagome, non packaging ottico. Lastre di rame e spreader di alluminio hanno tempi diversi — scegliete presto. Piastre CNC e coperchi in lamiera possono condividere il calendario sullo stesso PO.
Non siamo una fab wafer né un appaltatore di camera bianca. L'ispezione spunta il CMM contro liste di planarità/sagome. Standard ~10 giorni di riferimento con finitura su schema produzione + aereo.
Perché Zoryra · CNC elettronica e semiconduttori adiacenti a Zoryra
Guida tolleranze (il disegno vale)
Indica datums, tolleranze critiche, norme filetto e facce estetiche. Quote non critiche possono andare a ±0,1 mm. Nota mascheratura per anodizzazione / passivazione / polvere.
Punti di attenzione
Disegno e DFM · FAI / CMM · Preventivo, lead time, spedizione · Perimetro onesto
Pezzi tipici
- Hardware elettronico
- Disegno e DFM
- FAI / CMM
- Perimetro onesto
- Irrigidimenti backplane
- Piastre adattatore QSFP / gabbia (struttura metallica)
- Supporti parete ventole
- Boss di massa / blocchi conduttivi (lavorati)
- Sedi di fermo coperchio
- Piastre mezzanine acceleratore / NIC
- Blocchi porta piastra fredda (a disegno — non un sistema fluido)
- Telai CNC che accoppiano coperchi EMI piegati
Guida tolleranze (il disegno vale)
Indica datums, tolleranze critiche, norme filetto e facce estetiche. Quote non critiche possono andare a ±0,1 mm. Nota mascheratura per anodizzazione / passivazione / polvere.
Punti di attenzione
- Disegno e DFM
- Helicoil / anodize masking
- Perimetro onesto
Parti tipiche elettronica / semiconduttori (illustrazione)
Materiale · tolleranza · perimetro CNC onesto. Apri una scheda o carica STEP. Illustrazioni di parti, non stabilimenti di terzi.
Dissipatore CNCAl6061-T6
Planarità termica spesso 0,05–0,1 mm · tenere la finitura fuori dalle facce di contatto
Alloggiamento modulo otticoAl6061-T6
Sagome connettore · bordi EMI · strutture semiconduttore adiacenti
Staffe e alloggiamenti EMIAl / sheet steel
Staffe schermo · pannelli connettore · CNC + lamiera su un calendario
Boss di massa / blocco conduttivoAl6061-T6
Film chimico vs zone di anodizzazione · illustrazione · non siamo una fab wafer
Blocco porta piastra freddaAl6061 / Cu on RFQ
Filetto e tenuta secondo disegno · non un circuito liquido completo
Materiali e finiture (vale il disegno)
La lega segue l'RFQ. Elenco abituale per pezzi termici ed elettronica a Dongguan, China — non siamo una fab wafer né garantiamo spessori di deposito non confermati.
- Al6061-T6 — Dissipatori e staffe comuni.
- Copper — Piastre fredde in RFQ; tempi più lunghi.
- Chem film — Facce di massa.
- Anodize — Lontano dalle facce termiche.
- Nickel — Spessore non confermato non è promesso.
- Nickel plate — Conto terzi e tempi in RFQ — niente promessa di spessore non confermato.
Percorso di processo a Dongguan, China
Riferimento itemizzato, poi DFM di riferimenti e inserti, poi Dongguan, China. Finitura e ispezione sull'orologio di produzione.
- Caricare STEP+PDF.
- Riferimento IA separato.
- DFM: bloccaggio, pareti sottili, keep-out.
- Fresa/tornio/5 assi a Dongguan, China.
- Finitura e ispezione opzionale.
Fasce di consegna (riferimento — vale la conferma)
Tempi sul sito in tre fasce: Economy / Standard / Express. Standard ~10 giorni di riferimento (produzione + schema aereo con finitura); Express ~6 giorni se materiale e finitura lo consentono.
Anodizzazione, passivazione, polvere e trattamento termico esterno aggiungono giorni — indicateli in RFQ.
L'orologio parte dal nodo di pagamento concordato, non dall'anteprima IA. PO e indice disegno secondo conferma.
Rame, deposito e polvere aggiungono giorni. Lo schema Standard ~10 giorni copre percorsi alluminio + anodizzazione comune confermati.
Perimetro e ciò che non dichiariamo
- Nel perimetro: dissipatori CNC, staffe EMI, alloggiamenti modulo ottico, sagome connettore.
- Fuori: fab wafer, appalto camera bianca, packaging ottico, circuiti liquidi completi, training di modelli.
- Niente ISO inventati né foto di terzi.
- Ancora fuori: fab wafer, appalto camera bianca, packaging ottico, circuiti liquidi completi, training di modelli IA.
DFM: facce termiche, sagome, masse EMI
Non anodizzare le facce termiche di default. Inviate STEP e PDF per le sagome. Separate massa e cosmética sul disegno.
- Planarità zona termica secondo disegno (spesso 0,05–0,1 mm).
- Tenere anodizzazione/polvere fuori da facce termiche e di massa.
- Finestre connettore: tolleranza e smussi.
- Rame: lega e se serve faccia di saldatura.
- Porte piastra fredda: filetto e tenuta — non un circuito liquido completo.
- Se i coperchi in lamiera condividono il PO, inviare il piano di piega.
Ispezione di planarità e sagome
Facce termiche e sagome critiche in lista. Spuntate CMM se serve. Niente metrologia di pulizia livello wafer.
- Planarità: zona termica secondo disegno.
- Sagome: posizione/profilo secondo PDF.
- CMM opzionale.
- Certificato materiale se spuntato.
- Zone anodizzazione cosmetica vs campione se presente.
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Domande frequenti
Come si ispeziona la planarità termica?
Mettete la zona termica in lista; spuntate CMM se serve. Non è una scansione silenziosa al 100% di tutta la lastra.
Gabbie QSFP?
Lavoriamo piastre adattatore e sagome. Gabbie stampate sarebbero conto terzi dichiarato — non siamo un produttore di connettori.
Film chimico e anodizzazione sullo stesso pezzo?
Sì se il disegno divide le zone. Segnate massa vs cosmética; le finiture si quotano come feature.
La piastra fredda è un circuito liquido completo?
No. Lavoriamo lastre/porte, non pompe, valvole e tubi come sistema.
Classe di pulizia?
Nessuna allusione di pulizia livello wafer. Sbavatura e imballo seguono le note RFQ.
Carica CAD per un riferimento dettagliato
Preventivo di riferimento immediato + revisione ingegneristica entro 12 ore lavorative.
Altri settori
Robotica e automazioneFabbrica a Dongguan, Cina per Robotica e automazione. Carica STEP / STL / IGES per il riferimento dettagliato — da 1 pz.MedicaleFabbrica a Dongguan, Cina per Dispositivi medicali e lab. Carica STEP / STL / IGES per il riferimento dettagliato — da 1 pz.AutomotiveFabbrica a Dongguan, Cina per Automotive ed EV. Carica STEP / STL / IGES per il riferimento dettagliato — da 1 pz.Parti per droniQueste sono parti per droni: supporti motore, collegamenti braccio, staffe gimbal e vassoi batteria. Il materiale usuale è alluminio 6061, o 7075 se il disegno lo chiede. Tolleranze e facce di contatto seguono il disegno. Tempo standard di circa 8–10 giorni per 1–50 pezzi.Parti per apparecchiature di raffreddamento IAQueste sono parti di raffreddamento AI: piastre fredde, collettori e staffe. Il materiale è alluminio, salvo che il disegno chieda rame. La planarità è quella del disegno. Il tempo standard con finitura è di circa 8–10 giorni.Laser equipment partsQueste sono parti per apparecchi laser: supporti, sedi ugello, supporti ottici e piastre di base. I materiali comuni sono alluminio 6061 e inox. Le tolleranze, inclusa la planarità della sede ottica, seguono il disegno. Il tempo standard è di circa 8–10 giorni. Non è un laser finito.