html એન્જિનિયરિંગ પ્રશ્ન અને જવાબ · જોરીરા પ્રિસિઝન

લાક્ષણિક ધોરણ ~10 દિવસ (ઉત્પાદન + એર સ્કેચ) · એક્સપ્રેસ ~6 દિવસ · થી 0.001 મીમી

પ્રક્રિયા માર્ગદર્શિકાઓ · પ્રશ્ન અને જવાબ

એન્જિનિયરિંગ પ્રશ્ન અને જવાબ

સહનશીલતા, સમાપ્તિ, લીડ ટાઈમ અથવા નિરીક્ષણ વિશે પૂછો. ડોંગગુઆન એન્જિનિયરો તમારા ડ્રોઇંગમાંથી જવાબ આપે છે. જ્યારે તમે ક્વોટ કરવા માંગતા હોવ ત્યારે એક STEP અપલોડ કરો.

પ્રક્રિયા પાથ

લેસર કટિંગ, ડાઇ કાસ્ટિંગ અને મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગ — આ દુકાન શું ચાલે છે અને જ્યારે રસ્તો CNC છે.

છેલ્લો જવાબ

શું તમે SLM અથવા DMLS ધાતુના ભાગોને છાપો છો અથવા તેમને CNC કરો છો?
પ્રક્રિયા પાથ

શું લેસર-કટ બ્લેન્ક સમાન ક્રમમાં વાળી શકાય?

હા. એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ માટે ફ્લેટ લેસર બ્લેન્કિંગ, ચીનના ડોંગગુઆનમાં ઝોરીરા પ્રિસિઝન ખાતે એક પ્રોજેક્ટ કેલેન્ડર પર બેન્ડિંગ, હાર્ડવેર ઇન્સર્ટ, પાવડર કોટ અને લાઇટ એસેમ્બલી ચાલુ રાખી શકે છે.

પ્રક્રિયા પાથ

હાઉસિંગ માટે, તમે તેને કાસ્ટ કરો છો કે મશીન કરો છો?

Die કાસ્ટિંગ એ Zoryra Precision પર પ્રમાણભૂત રેખા નથી. હાઉસિંગ અને કૌંસ એ ચીનના ડોંગગુઆનમાં CNC મશીન છે. ડાઇ-કાસ્ટ ટૂલિંગની સમીક્ષા માત્ર ખાસ સોર્સિંગ તરીકે કરવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા પાથ

શું તમે SLM અથવા DMLS ધાતુના ભાગોને છાપો છો અથવા તેમને CNC કરો છો?

મેટલ પાવડર-બેડ પ્રિન્ટીંગ (SLM/DMLS) એ પ્રમાણભૂત રેખા નથી. કાર્યાત્મક ધાતુના પ્રોટોટાઇપ્સ અને નાના બેચ સીએનસી મિલ્ડ અથવા ડોંગગુઆન, ચાઇનામાં ચાલુ છે. આ રેઝિન SLA નથી.

રેખાંકનો અને DFM

જ્યારે વાસ્તવમાં પાંચ-અક્ષની જરૂર હોય, ત્યારે બ્લાઈન્ડ થ્રેડને કેટલી રાહતની જરૂર હોય છે, અને જ્યારે વાયર ઇન્સર્ટ બોલાવવામાં આવે છે.

છેલ્લો જવાબ

શું CNC થ્રેડને વાયર થ્રેડ ઇન્સર્ટ કરવાની જરૂર છે?
રેખાંકનો અને DFM

વાસ્તવમાં કયા ભાગોને પાંચ-અક્ષની જરૂર છે?

ભાગ દીઠ પાંચ-અક્ષનું મૂલ્યાંકન કરો જ્યારે ઘણા ચહેરાઓ સંબંધિત હોય, ત્યાં એક સમોચ્ચ સપાટી હોય, એક કોણીય છિદ્ર હોય અથવા અન્ડરકટ હોય અને બે અથવા ત્રણ કરતા વધુ સેટઅપ ડેટમ્સને દૂર સ્ટેક કરશે. સપાટ પોલાણ, સીધા છિદ્રો અને સામાન્ય પગલાંઓ સામાન્ય રીતે ત્રણ-અક્ષ પર મશીનનો ઓછો સમય લે છે. મોટાભાગના ફ્લેંજ અને કૌંસ મિલ્ડ છે. બેરિંગ બોર અને શાફ્ટ ટર્નિંગ ઉમેરી શકે છે. દરેક ભાગ પાંચ-અક્ષ પર ડિફોલ્ટ નથી.

રેખાંકનો અને DFM

આંધળા ટેપ કરેલા છિદ્રને કેટલી રાહતની જરૂર છે?

આંધળા છિદ્રના તળિયે રાહતની ઓછામાં ઓછી 1.5× પિચ છોડો. ડ્રોઇંગ પર ત્રણ વસ્તુઓ લખો: થ્રેડ સ્પેક, ટેપ-ડ્રિલ વ્યાસ અને અસરકારક થ્રેડ ડેપ્થ. નાના થ્રેડો અને ઊંડા છિદ્રો માટે, ફક્ત "તળિયે ટેપ કરો" લખશો નહીં.

રેખાંકનો અને DFM

શું CNC થ્રેડને વાયર થ્રેડ ઇન્સર્ટ કરવાની જરૂર છે?

જો તમને એક જોઈતું હોય, તો તેને સ્પષ્ટ રીતે લખો: ભાગ નંબર, ઊંડાઈ, થ્રુ અથવા બ્લાઈન્ડ અને તે કયા ચહેરા પર બેસે છે. જો તે લખાયેલ નથી, તો સંદર્ભ કિંમત પુષ્ટિ કરવા માટે ચિહ્નિત થયેલ છે. અમે એક ડિફૉલ્ટ ઇન્સર્ટ ઇન્સ્ટોલ કરતા નથી. અવતરણ લક્ષણ દ્વારા છે.

સામગ્રી અને સપાટી

સમાગમ થ્રેડો, 6061 અથવા 7075 પર એનોડાઇઝ માસ્કિંગ, એલ્યુમિનિયમની દિવાલ કેટલી પાતળી હોઈ શકે છે અને હીટ ટ્રીટ જે ક્વોટમાં નથી.

સામગ્રી અને સપાટી

શું પ્લગ મેટિંગ થ્રેડોને એનોડાઇઝિંગ કરશે?

હા. સમાગમના થ્રેડો, ડોવેલ છિદ્રો, સમાગમના ચહેરા અથવા ગ્રાઉન્ડ પોઈન્ટને મૂળભૂત રીતે એનોડાઇઝ કરશો નહીં. જ્યારે ફિલ્મની જાડાઈ બદલાય છે, ત્યારે થ્રેડો પકડે છે અને ફિટ થઈ જાય છે. ડ્રોઇંગ પર માસ્કિંગને બોલાવો અથવા જણાવો કે થ્રેડોને કોટિંગ કરવાની મંજૂરી છે. જો તે લખાયેલું નથી, તો અમે માસ્ક કરીએ છીએ.

સામગ્રી અને સપાટી

તમે 6061 અથવા 7075 એલ્યુમિનિયમ કેવી રીતે પસંદ કરશો?

હાઉસિંગ, કૌંસ, રેલ પ્લેટ્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સ માટે કે જે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે અથવા જેની કિંમત ઓછી રાખવી જરૂરી છે, 6061-T6 નો ઉપયોગ કરો. ક્વોટમાં આ સામાન્ય ડિફોલ્ટ ગ્રેડ છે. તે મેગ્નેશિયમ-સિલિકોન એલોય છે, પ્રમાણમાં સારી રીતે વેલ્ડ કરે છે, મિલ્ડ કરી શકાય છે અને શીટ મેટલ સાથે મિશ્ર કરી શકાય છે. સ્પષ્ટ, કાળો અને સખત એનોડાઇઝ બધું પસંદ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ ભાર, ફિક્સ્ચર બોડી અને થાકની ફરજ માટે, 7075-T6 નો ઉપયોગ કરો. 7075 વધુ મજબૂત છે, મિલ્ડ કરી શકાય છે, હાર્ડ એનોડાઇઝ પસંદગી દ્વારા છે, અને વેલ્ડેબિલિટી સામાન્ય છે. ઊંચી શક્તિ એ દિવાલને પાતળી બનાવવાનું કારણ નથી. પાતળી દિવાલો અને થ્રેડોને પુષ્ટિ કરવા માટે હજુ પણ એન્જિનિયરની જરૂર છે.

સામગ્રી અને સપાટી

એલ્યુમિનિયમની દિવાલ કેટલી પાતળી હોઈ શકે?

સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ દિવાલ 1.0 મીમીથી ઓછી નથી. પાતળા વિશે પૂછી શકાય છે. તેને પહેલા DFMની જરૂર છે. તે એવી ક્ષમતા નથી કે જે પહેલાથી પુષ્ટિ થયેલ છે. હળવા કર્યા પછી, ફ્રેમ 1.2 મીમીથી નીચે ન હોય તે શ્રેષ્ઠ છે. જ્યારે દિવાલની જાડાઈ લગભગ 1.0-1.2 મીમીથી ઓછી હોય છે અને આંતરિક ખૂણો તીક્ષ્ણ હોય છે, ત્યારે સામાન્ય પરિણામો બકબક, એનોડાઈઝ કર્યા પછી વિકૃતિ અને લાઈટનિંગ-પોકેટ કોર્નર્સમાં ક્રેકીંગ હોય છે.

સામગ્રી અને સપાટી

જો ડ્રોઇંગ હીટ ટ્રીટને બોલાવતું નથી, તો અવતરણમાં ક્વેન્ચનો સમાવેશ થતો નથી

જો કઠિનતા શ્રેણી, શાંત, ગુસ્સો, અથવા તણાવ રાહત લખવામાં આવી નથી, તો સંદર્ભ કિંમત એ ભાગ માટે અનુમાનિત કરવામાં આવે છે જેમ કે મશીન કરવામાં આવે છે અને તે ઓપરેશન્સનો સમાવેશ થતો નથી. જો તમને તે જોઈતું હોય, તો સામગ્રી લખો, કઠિનતાની શ્રેણી, અને શું તણાવ રાહત જરૂરી છે, ડ્રોઇંગ પર અથવા નોંધોમાં. શાંત અને ગુસ્સો અલગ રેખા વસ્તુઓ છે. બહારની ગરમીની સારવાર ઉત્પાદનના દિવસોમાં ગણવામાં આવે છે. શિપિંગ દિવસો હજુ પણ અલગથી સૂચિબદ્ધ છે.

સહનશીલતા અને નિરીક્ષણ

જ્યારે પરિમાણમાં કોઈ સહનશીલતા ન હોય ત્યારે શું થાય છે અને શું પરિમાણીય અહેવાલ, FAI અથવા CMM પસંદ કરવું.

છેલ્લો જવાબ

તમે કયા બોક્સ પર નિશાની કરો છો: પરિમાણીય અહેવાલ, FAI અથવા CMM?
સહનશીલતા અને નિરીક્ષણ

જ્યારે ડ્રોઇંગમાં સહનશીલતા ન હોય ત્યારે શું થાય છે?

પરિમાણો કે જેને વ્યક્તિગત રીતે બોલાવવામાં આવતા નથી તે ડ્રોઇંગની પોતાની સામાન્ય સહનશીલતા નોંધને અનુસરે છે. નાનો ગ્રેડ નંબર વધુ કડક છે. સામાન્ય મિલિંગ અને ટર્નિંગ ડ્રોઇંગ પરની અસહિષ્ણુ નોંધને અનુસરે છે. ચોકસાઇ છિદ્રો, સમાગમના ચહેરાઓ અને 0.01 મીમીની અંદરની આવશ્યકતાઓને ડ્રોઇંગ પર બોલાવવી આવશ્યક છે, અને એન્જીનીયર ખાતરી કરે છે કે તે પૂરી થઈ શકે છે કે કેમ. અવતરણ પૃષ્ઠ કહે છે કે જટિલ સહનશીલતા ચિત્રને અનુસરે છે.

સહનશીલતા અને નિરીક્ષણ

તમે કયા બોક્સ પર નિશાની કરો છો: પરિમાણીય અહેવાલ, FAI અથવા CMM?

ચારને અલગથી પસંદ કરો. પરિમાણીય અહેવાલ બંને બાજુએ પુષ્ટિ થયેલ પરિમાણ સૂચિને તપાસે છે. તે ડિફૉલ્ટ પૂર્ણ-પરિમાણ નિરીક્ષણ નથી. સામગ્રીનું પ્રમાણપત્ર ગરમી અથવા ગ્રેડ દ્વારા પૂરું પાડવામાં આવે છે, અને તે માત્ર ત્યારે જ અસ્તિત્વમાં છે જો તે ક્વોટ પર પસંદ કરવામાં આવ્યું હોય. FAI એ નવા ભાગ, પ્રથમ બેચ, ગેજ પ્લેટ અથવા મલ્ટી-ડેટમ ફ્લેંજ માટે છે. તે ડિઝાઇન, નિર્ણાયક પરિમાણો અને સૌપ્રથમ કોસ્મેટિક કરારને લાઇન કરે છે. CMM તે માટે છે જ્યારે યાદીમાં સ્થાન, સમન્વય અથવા સપાટતા દર્શાવવામાં આવે છે. 1 પીસ પણ FAI પસંદ કરી શકે છે.

પ્રોટોટાઇપથી નાની બેચ

કેવી રીતે પેઇડ 1-પીસ પ્રોટોટાઇપને નાની બેચ પહેલાં ફરીથી અવતરણ કરવામાં આવે છે.

છેલ્લો જવાબ

તમે 1-પીસ પ્રોટોટાઇપમાંથી નાના બેચમાં કેવી રીતે જશો?

લીડ સમય અને વેપારની શરતો

નોંધાયેલા દિવસોમાંથી કેટલા શિપિંગ છે અને AI સંદર્ભ કિંમતમાં શું શામેલ છે.

છેલ્લો જવાબ

AI સંદર્ભ કિંમતમાં શું શામેલ છે?
લીડ સમય અને વેપારની શરતો

10 દિવસમાં કેટલા શિપિંગ છે?

ક્વોટ પેજ પર લગભગ 10 દિવસ ડોંગગુઆનમાં ઉત્પાદનના લગભગ 5 દિવસ ઉપરાંત ગંતવ્ય શિપિંગના લગભગ 5 દિવસ છે, જે ઉદાહરણ તરીકે દર્શાવવામાં આવ્યું છે. લગભગ 6 દિવસ એટલે લગભગ 3 દિવસ ઉત્પાદન અને લગભગ 3 દિવસ શિપિંગ. લગભગ 17 દિવસ ઉત્પાદનના લગભગ 8 દિવસ વત્તા શિપિંગના લગભગ 9 દિવસ છે. આ કુલ સંદર્ભ છે. તે દુકાનના ફ્લોર પર શુદ્ધ મશીનિંગ દિવસો નથી, અને તે ઘરે-ઘરે ગેરંટી નથી.

લીડ સમય અને વેપારની શરતો

AI સંદર્ભ કિંમતમાં શું શામેલ છે?

સંદર્ભ કિંમત આ વસ્તુઓને વિભાજિત કરે છે: સામગ્રી, મશીનિંગ (મશીન સમય તરીકે પણ લખવામાં આવે છે), સેટઅપ (શરૂઆત તરીકે પણ લખવામાં આવે છે), અને તમે પસંદ કરેલ પૂર્ણાહુતિ. લીડ-ટાઇમ ટાયરનો પોતાનો મશીનિંગ સરચાર્જ છે: અર્થતંત્ર 0%, પ્રમાણભૂત +12%, ધસારો +28%. ક્વોટ પૃષ્ઠ પર, ઉત્પાદન દિવસોમાં પ્રક્રિયા સ્તર, સમાપ્તિ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. શિપિંગ દિવસો અલગથી સૂચિબદ્ધ છે. નૂર ટાયર સાથે ગોઠવાય છે. આ એક સંદર્ભ ભંગાણ છે. તે કોઈ કરાર નથી, સ્વચાલિત ચાર્જ નથી, અને પછીના જથ્થા માટે લૉક કરેલ કિંમત નથી.

કેસો

આ રૂમમાં કોઈ કેસ પેજ પ્રકાશિત નથી.