Мелкая серия на 5 осях в Дунгуане: когда нужен 5-осевой и как оцениваем рабочую зону

Для кого эта страница

У детали косые отверстия, пространственные углы, сопряжения по нескольким граням — или больше двух-трёх установов, из‑за которых складывается допуск. Типично для фланцев роботов, оснастки автоматизации и конструкций периферийного медоборудования (не импланты, не сертификация изделия). Обычно 1 шт. на прототип, затем десятки или сотни в предсерии.

Если ищете штамповку десятками тысяч, логику пресс-формы или только 5-осевое программирование — страница не про вас. Путь зарубежного закупщика тот же: загрузить CAD → увидеть постатейный AI-расчёт и ступень срока → при необходимости ответ инженера → производство в Дунгуане → международная отгрузка.

Что берём и чего не берём

Берём: 3-осевое фрезерование, токарную обработку, многоосевую / 5-осевую (оценка по детали). Примеры материалов: алюминий 6061 / 7075, нержавеющая сталь 304 / 316, инженерные пластики. Поверхность: как с станка, пескоструй, анодирование, пассивация и другие опции на странице расчёта.

Типичная зона фрезерования около 600 × 400 × 250 мм; токарная обычно Ø6–Ø200 мм, длина около ≤400 мм. Крупнее — сначала инженерное подтверждение: на странице не делаем вид, что влезет всё.

Не берём: медицинские импланты и проекты, где условие поставки — сертификация медизделия. В маркетинге не пишем непроверенное число станков, площадь цеха и номера ISO. Путь качества явный: размерный отчёт / сертификат на материал / FAI / CMM — отмечаются галочкой.

Цифры из опубликованной таблицы возможностей

5 осей — не процесс по умолчанию. Меньше установов, пространственные углы, сопрягаемые грани в одном setup: тогда оценка по детали оправдана. Плоские карманы, прямые отверстия, обычные ступени — 3 оси обычно дешевле по станко-часам. Постатейный AI-расчёт раскладывает материал, станко-время, покрытие и ступень срока — это ориентир, не зафиксированная цена; сложные детали подтверждает инженер.

• MOQ: от 1 шт., без порога партии (подтверждение по процессу).
• Допуски: до 0,001 мм; на тонких элементах часто ±0,002 мм; приёмка по чертежу.
• Рекомендуемая мин. толщина стенки алюминия ≥1,0 мм; тоньше — DFM.
• Файлы: предпочтительно STEP / STP; также STL, IGES, SolidWorks, Parasolid, DXF / DWG, PDF; один файл ≤80 МБ.
• Ответ инженерии: рабочие дни Дунгуаня, UTC+8, цель — в течение 12 часов.
• Срок = дни производства + дни международной перевозки. Ориентиры суммы: экспресс около 6 дней, стандарт около 10, эконом около 17.
• Документы контроля опциональны: размерный отчёт, сертификат на материал, FAI, CMM — отмечаются в расчёте, без выдуманных номеров сертификатов.

Как загрузить чертёж и оформить заказ

При загрузке укажите единицы, критичные допуски, какие грани — сопрягаемые, нужен ли один установ. Размерный отчёт, CoC, FAI или CMM отмечайте в расчёте; не рассчитывайте на «полный пакет сертификатов» по умолчанию.

Эту страницу и предпросмотр постатейного AI-расчёта читают без аккаунта; сохранить и заказать — после входа. Инспекцию завода в Дунгуане записывают; улицу и дом сообщаем после проверки.