À qui s’adresse cette page
Vos pièces ont des trous obliques, des angles dans l’espace ou des portées multi-faces — ou plus de deux ou trois serrages empilent la tolérance. Cas typiques : effecteurs robot, montages d’automatisation, structures de périphérie médicale (non implant, sans certification de dispositif). Quantités souvent 1 pièce en prototype, puis dizaines à centaines en présérie.
Si vous cherchez du pressage à dix mille pièces, une logique d’outilleur, ou seulement à apprendre la programmation 5 axes, cette page ne correspond pas. Le parcours export reste : dépôt CAD → prix de référence IA ventilé et créneau de délai → réponse ingénierie si besoin → production Dongguan → expédition internationale.
Ce que nous faisons et ce que nous ne faisons pas
Possible : fraisage 3 axes, tournage, multi-axes/5 axes (évalué pièce par pièce). Exemples de matières : aluminium 6061 / 7075, inox 304 / 316, plastiques techniques. Surfaces : brut d’usinage, sablage, anodisation, passivation, selon les options de la page devis.
Enveloppe de fraisage usuelle environ 600 × 400 × 250 mm. Tournage courant Ø6–Ø200 mm, longueur environ ≤400 mm. Dimensions plus grandes : d’abord confirmation ingénierie. La page ne prétend pas tout faire entrer.
Clairement hors périmètre : implants médicaux et projets dont la livrable est une certification de dispositif médical. Pas non plus de nombres de machines, surfaces d’atelier ou numéros de certificat ISO non vérifiés dans le marketing. La qualité se dit par rapport dimensionnel / certificat matière / FAI / CMM cochables.
Chiffres du tableau de capacité publié
Le 5 axes n’est pas le process par défaut. Moins de serrages, angles dans l’espace, faces d’accouplement en une passe : alors l’évaluation 5 axes pièce par pièce a du sens. Cavités planes, trous droits, épaulements courants : le 3 axes économise souvent le temps machine. Le prix de référence IA ventile matière, temps machine, surface et créneau de délai. La référence n’est pas un prix final verrouillé ; les pièces complexes sont confirmées par l’ingénierie.
- MOQ : à partir de 1 pièce, pas de plancher de lot (après confirmation process).
- Tolérance : usinage fin jusqu’à 0,001 mm ; détails fins souvent ±0,002 mm ; réception selon le plan.
- Épaisseur mini alu recommandée ≥1,0 mm ; plus mince : revue DFM.
- Plans : STEP / STP en priorité ; aussi STL, IGES, SolidWorks, Parasolid, DXF / DWG, PDF ; un fichier ≤80 Mo.
- Réponse ingénierie : jours ouvrés Dongguan UTC+8, objectif sous 12 h.
- Délai = jours de production + jours de transport international. Totaux indicatifs : express ~6 jours, standard ~10 jours, économique ~17 jours.
- Documents d’inspection optionnels : rapport dimensionnel, certificat matière, FAI, CMM — à cocher au devis, pas de numéros de certificat inventés.
Comment déposer et commander
À l’envoi, indiquez unités, tolérances critiques, faces d’accouplement, et si un seul serrage est obligatoire. Rapport dimensionnel, certificat matière, FAI ou CMM : cochez-les au devis, ne supposez pas un « pack certificats complet ».
Cette page et l’aperçu du devis IA ventilé se lisent sans compte. Connexion pour enregistrer et commander. Visite d’usine à Dongguan sur rendez-vous. Adresse de rue détaillée après vérification.
3 questions liées
Obtenir un devis de référence ventilé
Les surfaces complexes sont évaluées 5 axes pièce par pièce ; ce qui se termine en 3 axes n’est pas majoré d’heures 5 axes par défaut.
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