ટેક્નિકલ પ્રશ્નો
ક્વોટ પહેલાં પતાવટ કરવા માટેના ટેકનિકલ પ્રશ્નો
ઝોરીરા એ કસ્ટમ CNC ક્વોટિંગ પ્લેટફોર્મ છે. આ જવાબો ડ્રોઇંગ અને સ્વીકૃતિ માપદંડને અનુસરે છે. કાસ્ટિંગ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, ડાઈ કાસ્ટિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગ ક્વોટની બહાર છે.
અવતરણ પછી, નમૂના પર હજુ પણ શું તપાસવાનું બાકી છે?
AI કિંમત એક સંદર્ભ છે. કઠિનતા, ખરબચડી, પોલિશ અને નિર્ણાયક પરિમાણો ડ્રોઇંગ અને એન્જિનિયરિંગને અનુસરે છે. જ્યારે તેઓ એસેમ્બલીને અસર કરે છે, ત્યારે મોટી લોટ પહેલાં ચૂકવેલ નમૂનાનો ઓર્ડર આપો.
શું તમે કોઈ ડ્રોઈંગ વગર સ્કેચ અથવા ભૌતિક ભાગમાંથી ઉત્પાદન કરી શકો છો?
પ્રોડક્શન રિલીઝ તરીકે નહીં. અમને STEP અથવા એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગની જરૂર છે. સ્કેચ અથવા પ્રિન્ટેડ મોડેલ માત્ર આકાર બતાવે છે. માળખું, સામગ્રી અને સહિષ્ણુતા અવતરણ પહેલાં આવે છે.
ફિટ “બરાબર” છે, ગ્લોવ-રીમૂવેબલ છે અને ઢીલું ન થવું જોઈએ. અમે તે કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરી શકીએ?
નોંધમાં ઉપયોગની શરતો મૂકો: વાઇબ્રેશન, ગ્લોવ એક્સેસ, રિમૂવલ સાઇકલ અને ફિટ ગેપ. ચિત્રને હજુ પણ માપી શકાય તેવા કદ અને સહનશીલતાની જરૂર છે. ફીલ ડ્રોઇંગને બદલતું નથી.
તમે કેટલાંક ભાગ નંબરોને માત્ર થોડા ટુકડાઓ સાથે કેવી રીતે ટાંકશો?
દરેક ભાગ નંબર માટે CAD અપલોડ કરો. MOQ 1 છે, જેમાં મશીનિંગ અને ટ્રાન્ઝિટ અલગથી બતાવવામાં આવ્યા છે. ઓર્ડર પહેલાં પુનરાવર્તિત સપ્લાય અથવા મુશ્કેલ ફિટ એન્જિનિયરિંગમાં જાય છે.
એક ભાગ, ઉપયોગના અનેક કેસ. શું દરેક કેસના પોતાના છિદ્રો હોવા જોઈએ?
નં. એક માઉન્ટિંગ ચહેરો અને છિદ્ર પેટર્ન સ્થિર કરો. અન્ય કેસ સ્વેપ કરી શકાય તેવા એડેપ્ટર અથવા કવરનો ઉપયોગ કરે છે. એક ડ્રોઇંગ છિદ્રોને નિયંત્રિત કરે છે.
સામગ્રી મોંઘી છે. જૂના ભાગની નકલ કરવી કે ફરીથી ડિઝાઇન કરવી?
વર્તમાન ડ્રોઇંગ અથવા માપેલા મોડલથી પ્રારંભ કરો. જો સામગ્રીને બચાવવા માટે દિવાલની જાડાઈ, ત્રિજ્યા અથવા વિભાજન બદલાય છે, તો અવતરણ કરતા પહેલા એક નવું ડ્રોઈંગ જારી કરો. જૂના ભાગના ફોટામાંથી ઉત્પાદન કરશો નહીં.
મશીનિંગ ટોલરન્સ ગ્રેડ કેવી રીતે વાંચવા જોઈએ?
એક નાનો ગ્રેડ નંબર વધુ કડક છે. અસહિષ્ણુ લક્ષણો શીર્ષક બ્લોકને અનુસરે છે. ચોકસાઇવાળા છિદ્રો, ફિટ અને 0.01 મીમીની અંદરની કોઈપણ વસ્તુને બોલાવીને પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.
સપાટતા, લંબ અને સ્થિતિ કેવી રીતે ટાંકવામાં આવે છે?
તેમને ડેટમ્સ સાથે ડ્રોઇંગ પર મૂકો. એકલા પરિમાણને પરિમાણ તરીકે સ્વીકારવામાં આવે છે. સ્થિતિ અને પ્રોફાઇલ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચ કરે છે અને સંમત નિરીક્ષણ પદ્ધતિની જરૂર હોય છે.
Ra ને કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ?
રાને જરૂર હોય તેવા ચહેરા પર કૉલ કરો. સમગ્ર ભાગ પર એક મૂલ્ય ન મૂકો. અસ્પષ્ટ ચહેરાઓ સામાન્ય મશીનવાળી સપાટીને અનુસરે છે. પોલિશ અથવા ગ્રાઇન્ડ એ એક અલગ નોંધ છે અને તેનું કદ બદલાઈ શકે છે.
બરછટ દોરો કે ઝીણો દોરો?
બરછટ એ સામાન્ય પસંદગી છે. ફાઇન સુટ્સ પાતળી દિવાલો, ગોઠવણ, અથવા ટૂંકા જોડાણ. હોદ્દો, પિચ, ટેપ ડ્રિલ અને ઉપયોગી ઊંડાઈને કૉલ કરો.
ડ્રોઈંગમાં શું કહેવું જોઈએ જેથી નળ તૂટવાની શક્યતા ઓછી હોય?
થ્રેડ, ટેપ-ડ્રિલ વ્યાસ અને ઉપયોગી ઊંડાઈનો ઉલ્લેખ કરો. બ્લાઇન્ડ હોલના તળિયે ઓછામાં ઓછી 1.5 પિચ સાફ રાખો. નાના, ઊંડા થ્રેડ પર ફક્ત "તળિયે ટેપ કરો" લખશો નહીં.
ગરમીની સારવાર કેવી રીતે નિર્દિષ્ટ કરવી જોઈએ?
રાજ્ય સામગ્રી, કઠિનતા શ્રેણી અને કોઈપણ તણાવ રાહત. જો તે ગેરહાજર હોય, તો ક્વોટ એ ભાગ માટે છે જેમ કે મશિન છે. ક્વેન્ચ, ટેમ્પર અને ફિનિશિંગ અલગ રેખાઓ છે.
એનોડાઇઝ, બ્લેક ઓક્સાઇડ અથવા નિકલ પ્લેટ?
Anodize એ એલ્યુમિનિયમ માટે લાક્ષણિક છે. સ્ટીલ બ્લેક ઓક્સાઇડ અથવા કાટ અને દેખાવ માટે પસંદ કરેલી પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે. રંગ, જાડાઈ અને માસ્ક કરેલા ચહેરા લખેલા હોવા જોઈએ, અથવા અવતરણ ફક્ત મશીનિંગ છે.
શા માટે પ્લેટિંગને ખૂબ જ નાના ભાગ પર ટ્રાયલ કરવું?
જ્યારે કોટિંગ જાડાઈ ઉમેરે છે ત્યારે છિદ્રો, વળાંકો અને સહનશીલતા બદલાય છે. મોટી લોટ પહેલાં ચૂકવેલ નમૂના પર પ્લેટેડ કદની પુષ્ટિ કરો. અનપ્લેટેડ કિંમત એ પ્લેટેડ ભાગ નથી.
5-અક્ષ વાસ્તવમાં ક્યારે જરૂરી છે?
તેનો ઉપયોગ કરો જ્યારે એક સેટઅપમાં અનેક કોણીય ચહેરાઓ, શિલ્પવાળી સપાટીઓ અથવા સમાંતર ન હોય તેવા છિદ્રો કાપવા જોઈએ. એક સામાન્ય બ્લોક 3-અક્ષ પર રહી શકે છે. ભૂમિતિ નક્કી કરે છે, ભાગનું નામ નહીં.
પાતળા દિવાલના ભાગ પર શું મહત્વનું છે?
ન્યૂનતમ દિવાલ અને તમે સ્વીકારી શકો તે વિકૃતિને કૉલ કરો. ખૂબ જ પાતળી દિવાલો બકબક કરે છે અને ખસે છે. પેઇડ વન-પીસ સેમ્પલ એ બેચ પહેલાં યોગ્ય ચેક છે.
શું ડીબરનો સમાવેશ થાય છે?
સામાન્ય ધારને તોડવું સામાન્ય રીતે સમાવવામાં આવેલ છે. જો તમને સાચી બર-મુક્ત ધાર, નિર્દિષ્ટ ત્રિજ્યા અથવા કોઈ રોલેડ છિદ્રની ધારની જરૂર હોય, તો તે લખો. સ્વીકૃતિ નોંધને અનુસરે છે, "તે સરળ લાગે છે" નહીં.
શીટ-મેટલ સ્પ્રિંગબેક કેવી રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે?
ડ્રોઇંગ પર બેન્ડ એંગલ અને અંદરની ત્રિજ્યા મૂકો. સ્પ્રિંગબેક સામગ્રી અને જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. ભાગ ડ્રોઇંગ એંગલ પર સ્વીકારવામાં આવે છે. સામાન્ય પ્રેક્ટિસની બહાર ડીપ ડ્રો એ પ્રમાણભૂત ત્વરિત અવતરણ નથી.
શું ખૂબ જ ઊંચો ડ્રો રેશિયો ઇન્સ્ટન્ટ-ક્વોટ કરી શકાય છે?
નં. સામાન્ય શીટ-મેટલ બેન્ડ અપલોડ કરી શકાય છે. સામાન્ય કપની બહારના ઊંડા ડ્રો માટે રિવ્યુ ડાઇ અને સ્ટેપ કાઉન્ટની જરૂર છે. તે પ્રમાણભૂત AI સ્તરનો ઉપયોગ કરતું નથી.
PDF અને CAD અસંમત છે. જે જીતે છે?
ઓર્ડર પહેલાં એક ફાઇલનું નામ આપો. જ્યારે તેઓ સંઘર્ષ કરે છે ત્યારે અમે કાપતા નથી. સહિષ્ણુતા અને નોંધો માટે ભૂમિતિ અને PDF માટે STEP ને પ્રાધાન્ય આપો, અને પુષ્ટિમાં કહો.
શું સામગ્રી બદલી શકાય છે?
અમે ગ્રેડ પ્રસ્તાવિત કરી શકીએ છીએ. અમે તેને અમારા પોતાના પર બદલીશું નહીં. અવેજી પુષ્ટિ પર જાય છે કારણ કે કઠિનતા, કાટ અને વેલ્ડેબિલિટી બદલાઈ શકે છે.
અમારે કયો ઈન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ માંગવો જોઈએ?
A પરિમાણીય અહેવાલ, FAI, અથવા CMM પસંદ કરી શકાય છે. સંપૂર્ણ લેઆઉટ એ ડિફોલ્ટ નથી. નિર્ણાયક પરિમાણોને બલૂન કરો. અહેવાલમાં ફક્ત તે જ આવરી લેવામાં આવ્યું છે જે સંમત થયા હતા.
શું આપણે મશીનની સ્થિતિની ચોકસાઈનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ?
નં. ભાગ પર સહનશીલતા સ્પષ્ટ કરો અને તે કેવી રીતે તપાસવામાં આવશે. દુકાન મશીનને ડ્રોઇંગ સાથે મેચ કરે છે.
કાસ્ટિંગ શું છે અને શું તમે તેને ટાંકો છો?
કાસ્ટિંગ જટિલ ખાલી જગ્યા માટે પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં રેડે છે. સામાન્ય માર્ગો રેતી, કાયમી ઘાટ, રોકાણ અને ડાઇ કાસ્ટ છે. ઝોરીરા કાસ્ટિંગ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, ડાઈ કાસ્ટિંગ અથવા 3D પ્રિન્ટિંગને ટાંકતી નથી. ક્વોટમાં CNC મિલ, ટર્ન અને ડ્રિલ, 5-અક્ષ, શીટ મેટલ, પ્રોટોટાઇપ્સ અને ફિનિશિંગ આવરી લેવામાં આવ્યા છે.
શું અહીં દિવાલની જાડાઈ, સંકોચન અને ઘાટનો અંદાજ લગાવી શકાય છે?
નં. ઇન્જેક્શનને મોલ્ડ, રેઝિન અને સંકોચનની સમીક્ષાની જરૂર છે. તે પ્રક્રિયા આ પ્લેટફોર્મની બહાર છે. જો જોબ CNC ઇન્સર્ટ છે, તો ફક્ત તે CNC ફાઇલ અપલોડ કરો.
શું વાયર EDM ટાંકી શકાય છે?
હા. મિલિંગ હજુ પણ સામાન્ય માર્ગ છે. જ્યારે તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણો, સાંકડી સ્લોટ અથવા સખત સ્ટીલને વાયર EDMની જરૂર હોય, ત્યારે તેને ડ્રોઇંગ પર લખો અને તે ટાંકવામાં આવે છે. વાયર EDM પૃષ્ઠ જુઓ. કોઈ મશીનની ગણતરી અથવા ટાંકીના કદનો દાવો કરવામાં આવતો નથી.